振(zhen)動給料(liao)機在生產(chan)流程中，可(ke)把塊狀、顆粒狀物(wu)料(liao)從貯(zhu)料(liao)倉中均勻(yun)、定時(shi)、連續地(di)給到受(shou)料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置中去，在砂石生產(chan)線中可(ke)為(wei)破碎機械連續均勻(yun)地(di)喂料(liao)，并(bing)對物(wu)料(liao)進行(xing)粗篩分。振(zhen)動給料(liao)機結構(gou)簡單、運行(xing)可(ke)靠、調節安裝(zhuang)(zhuang)方便、重量輕、體積小、維(wei)護(hu)保養方便，當采用(yong)封閉式結構(gou)機身時(shi)可(ke)防止粉塵(chen)污染。

振(zhen)動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機又稱振(zhen)動(dong)喂(wei)料(liao)(liao)(liao)機。振(zhen)動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機在生產(chan)流程(cheng)中(zhong)(zhong)，可把塊狀、顆粒狀物料(liao)(liao)(liao)從貯(zhu)料(liao)(liao)(liao)倉中(zhong)(zhong)均勻、定時、連續(xu)地給到受料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置中(zhong)(zhong)去(qu)，在砂石(shi)生產(chan)線中(zhong)(zhong)可為破碎(sui)機械連續(xu)均勻地喂(wei)料(liao)(liao)(liao)，并對物料(liao)(liao)(liao)進行(xing)粗篩分(fen)，廣(guang)泛用于冶(ye)金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料(liao)(liao)(liao)等行(xing)業的破碎(sui)、篩分(fen)聯(lian)合設備中(zhong)(zhong)。

給料機在運行過程中應經常檢查振幅、振動電機的電流和電機表面溫度、要求前后振幅均勻、不左右擺搖、振動電機電流穩定、如發現異常情況，應立即停機處理。今天我們就來談談當振動給料機發生堵料或者不上料時該如何解決？

(1)在使用的過程中(zhong)我們(men)應該(gai)注(zhu)意不可將料(liao)倉的負荷直接壓在給料(liao)機的斜槽上，這樣(yang)長期會導致彈簧板(ban)和連接叉發(fa)生(sheng)疲勞損傷的情況，導致其中(zhong)之一斷裂。

(2)可(ke)能是(shi)進料(liao)過多進料(liao)過多，造成物料(liao)在機座內的(de)(de)堆積，升運阻螺旋(xuan)輸送機力增大，料(liao)斗運行(xing)不暢(chang)而(er)引起的(de)(de)，遇到這種情況應立即較少(shao)進料(liao)量并保持進料(liao)均勻。

(3)給料(liao)機鐵(tie)芯和銜鐵(tie)之間的間隙過(guo)大或者過(guo)小(xiao)造成的，若出(chu)現這種情(qing)況(kuang)，都會因機器達不到正常的振(zhen)幅(fu)而影響(xiang)給料(liao)機的給料(liao)。

(4)可能是由于給(gei)料機各個部(bu)件(jian)之間的(de)(de)不(bu)協調性引起的(de)(de)，這些主要(yao)是由于部(bu)分部(bu)件(jian)的(de)(de)松(song)動引起的(de)(de)。這就(jiu)需要(yao)對(dui)部(bu)件(jian)進行進行調諧性的(de)(de)調整(zheng)，把機器彈簧(huang)板壓(ya)緊螺栓的(de)(de)壓(ya)緊程度調整(zheng)到最佳，使斜槽(cao)達到生產規定的(de)(de)振幅范圍。

了解(jie)振動給(gei)料機會(hui)(hui)發生堵(du)塞的原因后，就應在機器設(she)備(bei)正常工作時就要注意(yi)機器的養護，才會(hui)(hui)使得其工作效率更(geng)高，使得整個生產線更(geng)加的同暢。